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RT溶體泵
用途及特點(diǎn)熱熔膠泵適于輸送粘度比較高、不含顆粒形雜質(zhì)的液體。它具有輸出壓力高、輸送介質(zhì)粘度高、使用溫度高、輸入口可以為真空、轉速調整方便、流量范圍大的特點(diǎn)。泵的材質(zhì)耐溫、,有足夠的強度和尺寸穩定性。
熱熔膠泵應用范圍
1.應用于聚合反應流程中,用來(lái)輸送高粘度的熔體。
2.應用于熔體紡絲,用作增壓泵。
3.應用于擠出機或注塑機上,提高擠出效率,降低擠出機的負載。
4.應用于傳送樹(shù)脂、熔融樹(shù)脂,使熔體均勻,向模頭建壓。
RT系列熔體泵/熱熔膠泵工作原理屬于正位移泵,工作時(shí)依靠主、從動(dòng)齒輪的相互嚙合造成工作容積變化來(lái)輸送熔體。工作容積由泵體、齒輪的齒槽及具有側板功能的軸承套構成。當齒輪旋轉時(shí),熔體即進(jìn)入吸入腔兩齒輪的齒槽中,隨著(zhù)轉動(dòng),熔體從兩側被帶入排出腔,齒輪再度嚙合,使齒槽中的熔體被擠出排出腔,壓送到出口管道。軸承不能使用通常的潤滑油脂,以避免污染熔體,通常采用熔體自潤滑。
1.能實(shí)現穩定擠出,提高擠出制品尺寸精度,降低廢品率。在擠出過(guò)程中,物料加料量的不均勻、機筒和機頭溫度的波動(dòng)、螺桿轉速的脈動(dòng)等現象是難以避免的。使用熔體齒輪泵可加料系統的加料誤差,可大幅度減弱上游工藝傳遞的波動(dòng),的進(jìn)入穩定的工作狀態(tài),提高擠出制品尺寸精度,降低廢品率。
2.提高產(chǎn)量,降低能耗,實(shí)現低溫擠出,延長(cháng)機器的壽命。由于擠出機安裝了聚合物熔體泵,把擠出機的減壓功能轉移到齒輪泵上完成,擠出機可在低壓低溫狀態(tài)下工作,漏流量減少,產(chǎn)量提高。齒輪泵比擠出機易地建立機頭壓力,并可降低擠出機的背壓,使螺桿承受的軸向力下降,延長(cháng)使用壽命。
3.具有線(xiàn)性擠出特性,便于上、下游設備協(xié)調工作。由于齒輪泵漏流量較少,泵的輸送能力與轉速基本成線(xiàn)性關(guān)系,齒輪泵轉速改變后,其流量能確切地知道,由于可以確定上、下游設備與齒輪泵同步的工作速度,利用齒輪泵入口、出口處采集的壓力、溫度等信息資料,實(shí)現整個(gè)擠出過(guò)程全程在線(xiàn)監測與反饋控制。
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