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齒輪泵廠(chǎng)家淺析齒輪泵的停機原因與濾芯的清洗步驟
齒輪泵廠(chǎng)家淺析齒輪泵的停機原因與濾芯的清洗步驟
在所有的齒輪泵中屬于品質(zhì)比較突出并且有特別的應用范圍。但是齒輪油泵在工作的時(shí)候也會(huì )出現一些意想不到的故障,比如停機。我們就有來(lái)分析一下停機的主要原因,這樣就可以避免以后造成不的機器損害。停機主要是由機械密封的失效造成的。失效的表現大都是泄漏,泄漏原因有以下幾種:
一、補償環(huán)密封圈泄漏,原因主要有:壓蓋變形,預緊力不均勻;安裝不正確;密封圈質(zhì)量不符合標準;密封圈選型不對。
二、動(dòng)靜環(huán)密封面的泄漏,原因主要有:端面平面度,粗糙度未達到要求,或表面有劃傷;端面間有顆粒物質(zhì),造成兩端面不能同樣運行;安裝不到位,方式不正確。
齒輪油泵由一個(gè)立的電機驅動(dòng),可地阻斷上游的壓力脈動(dòng)及流量波動(dòng)。在齒輪泵出入口處的壓力脈動(dòng)可以控制在1%以?xún)?。在擠出線(xiàn)上采用一臺齒輪泵,可以提升流量輸出速度,減少物料在擠出機內的剪切及駐留時(shí)間,降低擠塑溫度及壓力脈動(dòng)以提升率及產(chǎn)品質(zhì)量。
齒輪油泵是一對相互嚙合的齒輪和泵缸把吸入腔和排出腔隔開(kāi)。齒輪油泵在不同的方面中能夠產(chǎn)生的作用和性能,在實(shí)際的方面中展現良好的貢獻,能夠深入到不同的區域中,齒輪轉動(dòng)時(shí),吸入腔側輪齒相互脫開(kāi)處的齒間容積逐漸增大,壓力降低,液體在壓差作用下進(jìn)入齒間。隨著(zhù)齒輪的轉動(dòng),一個(gè)個(gè)齒間的液體被帶至排出腔。這時(shí)排出腔側輪齒嚙合處的齒間容積逐漸縮小,而將液體排出。
齒輪油泵在實(shí)際的制作中按照不同的標準和方式進(jìn)行,在實(shí)際的工作中能夠產(chǎn)生重要的作用和性能給你,應用在區域中,實(shí)現良好的作用和價(jià)值。齒輪油泵適用于輸送不含固體顆粒、無(wú)腐蝕性、粘度范圍大的潤滑性液體。泵的流量可至300米3/時(shí),壓力可達3×107帕。它通常用作液壓泵和輸送各類(lèi)油品。齒輪油泵結構簡(jiǎn)單緊湊,制造容易,維護方便,有自吸能力,但流量、壓力脈動(dòng)大且噪聲大。齒輪油泵配帶閥,以防止由于某種原因如排出管堵塞使泵的出入口壓力超過(guò)容許值而損壞泵或原動(dòng)機。
齒輪泵一端或齒輪泵側與墻之間凈距不宜小于1.2~1.5m,兩排齒輪泵之間凈距不應小于2m。蒸汽往復齒輪泵的動(dòng)力側和齒輪泵側應留有抽出活塞和拉桿的位置。齒輪泵布置在管廊下方或框架下方時(shí),其上方應留出齒輪泵體安裝和檢修所需的空間。各種離心齒輪泵維修檢查所需空間。管道布置時(shí),齒輪泵的兩側至少要留出一側做維修用。其它型式齒輪泵的維修檢查所需空間。